汽车轮毂涂装流水线设备安装一般有以下流程：

首先是规划布局。根据厂房空间和生产规模，确定流水线的走向、各设备的位置，像喷房、烤炉等大型设备的放置要考虑通风、物流通道等因素。

接着是基础施工。对于有重量要求的设备，要制作稳固的地基或安装地脚螺栓，确保设备运行时不发生移位或晃动。

然后是设备安装。

输送系统安装：先安装输送轨道和链条等，保证其水平度和直线度符合要求，让轮毂能平稳输送。

前处理设备安装：如脱脂槽、磷化槽等槽体安装，要注意管道连接的密封性，防止液体泄漏。

喷涂设备安装：安装喷枪系统，包括喷枪的固定、涂料输送管道连接，同时要校准喷枪的位置和角度，以保证喷涂均匀。

固化设备安装：像烤炉这类固化设备，要安装好加热装置、温控系统，确保温度分布均匀。

之后是电气系统安装。铺设电线、安装控制柜，连接各设备的电机、传感器等电气元件，要注意线路的标识和接地保护。

再进行管道系统安装。连接各种液体和气体管道，如涂料管、压缩空气管、水管等，安装后要进行压力测试，确保无泄漏。

最后是调试和验收。先进行单机调试，检查各设备的运行状况，再进行联动调试，使整个流水线协调工作，达到设计要求后完成验收。