自动涂装生产线的节能措施有哪些？ 

 自动涂装生产线在使用过程中需要消耗大量能源。

 采取节能措施后，不仅可以获得巨大的工作效益，大大降低员工的工作负荷，而且设备的节能活动符合建设节能社会的基本要求，可以有效调整人机关系。 随着涂装设备水平的不断提高，各种节能措施在涂装设备中得到了更广泛的应用。

 自动涂装生产线是一种耗能设备，在整个生产过程中需要产生大量的能耗。为了降低涂装设备的能耗，实际上采取了各种节能措施。近年来，国外在新建的涂装线上，将新鲜空气注入中涂和面漆干燥室，空气大多来自中涂和面漆干燥室后部干燥区排放的废气。该方法不但对少量的废气量进行了处理，减轻了环境污染，同时也使厂房通风系统在冬季运行时，可减少能耗，实现节能目标。涂装设备的概述涂装是指金属、木材、塑料等各种材料的成品，并在其表面覆盖保护层或装饰层。 自动涂装生产线 随着工业的进步和技术水平的提高，我国的涂装技术和设备也经历了从手工到机械设备再到自动化生产线的发展阶段。

涂装工艺流程一般为:预处理、打磨→涂装→流平→干燥或固化→三废处理。涂装设备，即完成涂装工艺过程所需要的各类机械设备。

涂装设备行业的起源可以追溯到20世纪50年代苏联技术的引进。自60年代起，因轻工业的快速发展，自动化生产的流水线率先在自行车制造领域中出现，这一时期，我国涂装工业的工作重点在于防腐。随着经济水平的提高及国外涂装技术的进步。 并通过不断的改进和创新，涂装生产线的性能逐步优良，精细程度日益提高，应用领域日趋广泛，也直接推动着向更高质量的方向发展。为了满足工业企业快速发展的要求，涂装设备的应用也改变了过去加工分散带来的不便，针对产品结构和工艺更加合理和精致的需求，积极采用防盗门、车辆、电动工具、衡器、不锈钢制品等大型生产企业从喷塑、喷粉、烤漆到干燥、电镀基本一站式生产，大大提高了企业的生产效率，也提高了产品的内部质量和外部要求。