UV涂装设备生产工艺流程 ：

UV喷涂设备是利用自动喷涂、低温快速固化、高速运行的生产流水线操作形式， UV涂装设备工艺属于小规模大批量自动化生产工艺形式，生产出的漆膜干燥快、光泽高、鲜映度好，固色性能佳的聚氨脂PU涂料，大批量生产仍然具有鲜艳外观，手感佳的产品。 

涂装设备： 

▲UV涂装设备流水线： 

UV涂装设备生产工艺流程如下： 

1、工件上料 喷涂的操作人员在工作台面的上料区将工件套放在夹具上，由悬挂输送传动链依次通过生产线的各个部位。 

2、静电除尘 塑料表面因为长时间置放在空气里会有很多带电粒子及灰尘存在，而且塑料表面会吸附大量尘埃，所以在使用UV喷涂前，要先使用静电除尘器在塑料表面清除掉表面的尘埃及电荷。 

3、底涂 通过前面的处理就可以把工件输送到喷房里了，喷房内的喷枪会向塑料表面喷射涂料，由于工件悬挂链设置了强制回转系统而产生自转，是塑料工件，在喷涂的时候能均匀的喷涂表面。 

4、快速低温烘烤 底漆喷涂完以后，工件会进入到烘干固化炉，在大概60到70摄氏度的炉内进行烘干，经过1到2分钟以后，溶剂得到发挥，涂料就会产生反应，漆膜会硬化。 

5、面漆 底漆经过快速烘干固化以后漆膜会变硬，然后把工件输送入喷房进行表面喷漆，以前面底漆喷涂的方式类似，进行进行第二道表面喷漆。 

6、面漆烘烤 第二道表面喷漆完了以后要进入相应的烘干固化炉烘干，要经过三分钟的烘干时间，要是漆膜有一个流平的过程，而且的温度要均匀，要使得溶剂能够均匀的挥发。 

7、冷却下线 经过长时间的烘干固化以后，表面漆膜会有一定的温度，漆膜表面也会变软，所以要经过冷却，要采用冷却装置或者采用大流量通风带走工件表面温度，使得漆膜能够尽快地冷却硬化。冷却完以后就可以输送到下料包装区下线了。这就是大致的UV涂装设备的生产工艺流水线。