五金自动喷涂生产线解决方案

 随着中国经济发展，工业迈入4.0时代，五金制品行业更是迅猛发展，五金制品也成为工 业制造不可缺少的一个产业环节，作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所 用工具等等。只有一小部分日用五金产品是人们生活必须的工具类消费品。 

无论是为企业服务还是为大众消费，五金产品的表面都需要进行涂装，根据五金的产品用途不同，五金自动喷涂线一般采用两种方式：固定式自动喷涂生产线，五金静电自动喷粉线 

 工件自转自动喷涂生产线 适合配件：咖啡壶、保温杯、热水壶、门把手、吹风筒、锁具等五金金属、塑料工件的喷涂 

喷涂方式：多关节机械手、坐标性机械手、定抢型（可停住喷、可追踪喷）

 烘烤方式“隧道迂回式烤炉配远红外发热你ir灯、涂装环境：涂装室万级、车间十万级、且恒温恒湿可调 

产量：取决于工件的工装方式及涂料的烘烤时间 结合线速所得 

工艺流程普通漆：上料-素材预热——自动静电除尘-正反自动喷涂-静置-烘烤-冷却-下料 五金静电喷粉线 适应配件：桌子、凳子、自行车、门类等不规则等物件的喷涂； 喷涂方式：多节机械手、坐标型机械手、定抢型，（可停住喷、可追踪喷） 

烘烤方式：隧道回旋式、采用生物颗粒燃烧机 

涂装环境：封密式、不做特需要处理 

产量：取决于工件的工装方式及涂料的烘烤时间结合线速所得 

工艺流程

上件 →素材预热 →自动静电除尘 →正反转自动喷涂 →静置 →烘烤 →冷却 →下料 

 五金静电自动喷粉线

 适合配件：桌子、凳子、自行车、门类等不规则等物件的喷涂 

喷涂方式：喷涂机器人、固定式喷涂（可停住喷涂，可追踪喷涂）、往复喷涂机” 

烘烤方式：隧道迂回旋式，采用生物颗粒燃烧机 涂装环境：封闭式，不做特殊出来 

产量：取决于工件的工装方式机涂料的 烘烤时间结合线速所得 

工艺流程 上件前处理（脱脂Ⅰ 脱脂Ⅱ 水洗Ⅰ 水洗Ⅱ 表调 磷化 水洗Ⅲ 水洗Ⅳ 纯水洗 新鲜纯水喷洗 水迹吹干） →  水份干燥（100℃~120℃*10min） → 涂装（自动喷涂+手补） →uv固化（180℃~190℃*20-30 min）→冷却 →下件 根据不同的工件流程有所不同，具体视客户需求而定 五金涂装前处理生产线分为三种方式（根据实际要求而定） 喷雾式处理方式是利用喷淋原理，使药液连续不断的作用于工件表面，工作连续性强，效率高，适合大批量的作业要求，处理效果好，适合于较大管件，长件及结构较为简单的物品，且一般采用架高结构，节省地面空间。 

潜泳式处理方法是通过吊空链传送，让工件以浸入泳池，在药液池中进行处理的方法，适合各种复杂形状的物件处理，效果好且节省药水用量

 浸液式处理法是利用天车将工件吊浸于药液池中，通过物理及化学方式，完成对工件表面的处理。

适合于表面复杂，生锈严重的工件脱脂粉末涂装设备 喷涂设备 根据工件大小设计定制适合的 合适涂装设备， 烘干固化设备 烘道自走线，工件在输送线上，进入烘道内，烘道内保持一定温度的恒温，工件从烘道出来，完成固化，等待冷却，即可下件。采用多种燃料供热，岩棉夹芯板做烘道板，具有高效的保温能力，大量节省成本。 一般用uv固化，远红外烘干 线 ，固化炉，工业烤箱等